鉬礦加工工藝流程/鉬礦破碎、磨礦、選礦設(shè)備

鉬礦簡介

鉬是一種熔點高、耐腐蝕、抗磨損的優(yōu)質(zhì)金屬，在冶金、機械、航天、國防、建材、電氣等領(lǐng)域均有廣泛應用，素有“戰(zhàn)爭金屬”之美稱。我國鉬礦資源豐富，總儲量位居全球前列，主要分布于陜西、遼寧、河南、廣東、湖南、內(nèi)蒙等地。

隨著全球工業(yè)技術(shù)不斷提升，鉬礦行業(yè)引起了投資商的高度重視，想要投資鉬礦市場的朋友越來越多。那么鉬礦加工都需要哪些設(shè)備？其具體工藝流程是什么？下面作為河南不錯的鉬礦加工設(shè)備生產(chǎn)廠家的紅星機器將為您簡單介紹。

鉬礦加工工藝必備設(shè)備

1、鉬礦破碎設(shè)備

鉬礦石破碎質(zhì)量優(yōu)劣會對鉬精礦品位造成一定影響，因此鉬礦破碎過程通常采用三段閉路破碎，所用設(shè)備是由顎式破碎機+圓錐破碎機+沖擊式破碎機構(gòu)成，可更好的實現(xiàn)鉬礦破碎與部分解離工作。

2、鉬礦磨礦設(shè)備

鉬礦磨礦設(shè)備一般會選用紅星機器生產(chǎn)的鉬礦球磨機，這是在原來球磨機基礎(chǔ)上，結(jié)合鉬礦性質(zhì)所設(shè)計的專業(yè)型磨礦設(shè)備，磨礦效果更佳、操作簡單、節(jié)能效果好、結(jié)實耐用，能夠令鉬礦研磨更充分。

3、鉬礦選礦設(shè)備

鉬礦選礦階段通常采用浮選法，所以選礦設(shè)備主要是以浮選機為主，利用相應的藥劑溶劑達到鉬精礦與其他元素分離的良好效果，該設(shè)備運行穩(wěn)定、效能高高產(chǎn)、低碳環(huán)保、浮選效果好。

鉬礦加工工藝流程介紹

鉬礦加工工藝流程通常分為3個階段，包括破碎篩分、磨礦及選礦，其中選礦階段是整個工藝生產(chǎn)的重中之重，因此需格外引起重視。

1、鉬礦破碎階段

顎式破碎機生產(chǎn)現(xiàn)場

大塊鉬礦首先從料倉中經(jīng)由振動給料機均勻送到顎式破碎機內(nèi)進行初步加工（即為粗碎）；然后由圓振動篩篩分成不同級別，滿足要求物料則在皮帶輸送機作用下，均勻有序的被送入到圓錐破碎機內(nèi)進行再次破碎（稱之為中碎）；

同樣的，中碎后篩分合格鉬礦物料將被繼續(xù)送往沖擊式破碎機內(nèi)做進一步細碎處理，不滿足要求物料將被重新送回上級繼續(xù)破碎。

2、鉬礦磨礦階段

細碎后合格鉬礦顆粒（0-12mm），將被送往鉬礦球磨機內(nèi)進行粉磨加工，同時還需螺旋分級機進行分級處理，不合格鉬礦粉還需重新返回繼續(xù)研磨，直至達標。

3、鉬礦選礦階段

研磨后的鉬礦細粉接下來要進入最后一個階段——浮選，根據(jù)鉬礦粉內(nèi)的成分不同，選擇不同藥劑，使其達到分離效果，以便獲取最終的高品位鉬精礦。

以上是對鉬礦加工工藝所需設(shè)備及基本流程進行了簡單介紹，如果您想投資鉬礦加工廠，如果您想獲得更大利潤空間，歡迎選擇紅星機器。

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